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根據規定：玻璃合片室內出產工藝要求是溫度在20±3℃、相對濕度是24±3%RH之間；假如合片室進行合片過程中溫濕度偏高或偏低,特別是濕度偏高,會在夾層中產生氣泡、脫膠或霧狀水汽等問題,嚴峻影響產質量量！

在中空，夾層玻璃的出產加工過程中，要閱歷預處理、烘彎、高壓、合片和包裝等五大工序；其中，合片工序是影響玻璃產質量量為重要的環節之一；而玻璃合片室內的溫度、相對濕度和粉塵含量等環境要素對玻璃合片產品的質量起到決定性效果；但在實踐出產過程中，合片工序十分容易遭到環境要素的攪擾和影響，使得合片產品的質量遭到影響，嚴峻的甚至導致產品作廢，造成了比較大的經濟損失。

因而，在中空，夾層玻璃的合片室內對環境的溫度、相對濕度以及潔凈度都是有著很高要求的；假如在玻璃合片的過程中在玻璃的四周呈現了半圓形氣泡是由于玻璃預熱預壓后，邊部密封性不良，導致在高壓釜高溫高壓加工時，空氣進入夾膠玻璃的膠片內；或是現已翻開的膠片，其保存環境濕度太高。

為此，這需求將開封后的膠片保存于相對濕度為25～5％的環境中（PVB的存儲條件：膠片在密封包裝下可在常溫干燥的房間內儲存三年，存儲溫度要求8～0℃，開封后的膠片存儲在溫度和濕度受控的房間內，要求放置溫度18～20℃，相對濕度25～30％RH）。現在的空調設備確保玻璃合片工藝所要求的溫度、潔凈度等方面都是沒有問題的；但在濕度操控方面，要到達如此低濕的環境只要使用轉輪除濕機，但需求投入的本錢相對較高！

其實，在實踐出產過程中只要將合片室內的濕度操控在30-35%RH左右，可以有效的處理玻璃合片起泡的問題；那么，這可以經過配置相應的玻璃合片室轉輪除濕機來到達這一濕度規范。

玻璃合片室轉輪除濕機是嚴厲采用專業的技能和精深的工藝制造出高效、節能、環保的除濕設備產品，具有智能濕度恒定操控系統，用戶可根據出產的需求，自動操控設備的工作及停機，經過自動操控實現有效的除濕效果，降低整機運行本錢。